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（一）產(chǎn)品介紹

浮動(dòng)盤管換熱器是近年來國內(nèi)發(fā)展的一種新型換熱設(shè)備。與固定U型管束相比，浮動(dòng)盤管能上下輕微浮動(dòng)，產(chǎn)生高頻振動(dòng)，形成良好紊流傳熱狀態(tài)，并且它能借助通過高溫?zé)崦降谋”阢~管管壁與管外壁結(jié)垢層膨脹量的差異，在一定條件下，使水垢自動(dòng)脫落。但水垢的自動(dòng)去除受水質(zhì)、使用條件熱媒工況、維護(hù)管理等多項(xiàng)因素影響。任何產(chǎn)品均不能因此忽略盤管維護(hù)檢修。

DFHRV導(dǎo)流型浮動(dòng)盤管半容積式換熱器是在浮動(dòng)盤管作為換熱器元件的基礎(chǔ)上，就解決同類換熱設(shè)備存在的問題做出了較深的研究改進(jìn)。

它具有如下特點(diǎn)：

1、浮動(dòng)盤管維護(hù)方便，盤管可在罐內(nèi)進(jìn)行檢修或更換。

2、采用多行程螺旋的浮動(dòng)管組，熱媒分布均勻，流程長(zhǎng)，消除了短路換熱現(xiàn)象。

同時(shí)，本產(chǎn)品借用了RV-03/04導(dǎo)流的原理，在大直徑的罐體內(nèi)合理地設(shè)置了導(dǎo)流裝置，進(jìn)一步改善了換熱工況。本產(chǎn)品樣罐經(jīng)過檢測(cè)，汽水換熱時(shí)，在蒸汽壓力Pt=0.2～0.4MPa(溫度為T1=126～152℃)，被加熱水T2=65℃,凝結(jié)水出水溫度T2≤40℃的工況下，傳熱系數(shù)K=2100Kcal/㎡.h.℃。水水換熱時(shí)，在熱媒進(jìn)出水溫度為T1=82℃、T2=50℃的工況下，K=1200Kcal/㎡.h.℃，充分顯示出高效率，換熱充分的優(yōu)異性能。

3、本產(chǎn)品換熱管束底部已接近罐底，加上導(dǎo)流裝置之作用，罐內(nèi)基本上消除了冷水滯水區(qū)，容積利用率達(dá)100%。

4、被加熱水水頭損失0.5-1米，不影響系統(tǒng)冷熱水壓力平衡。

5、浮動(dòng)盤管采用優(yōu)質(zhì)薄壁紫銅管或不銹鋼管，有利于利用管壁與結(jié)垢層的不同膨脹量脫落水垢，以此減少維護(hù)管理工作量，保持高效節(jié)能。

（二）設(shè)計(jì)使用說明

1、本系列換熱器適用于一般工業(yè)及民用建筑的熱水供應(yīng)系統(tǒng)，熱媒為蒸汽或高溫?zé)崴?，設(shè)計(jì)選用時(shí)應(yīng)注明熱媒品種。

2、每一規(guī)格的換熱器，均設(shè)有四種或四種以上換熱面積，設(shè)計(jì)值既保證合理的貯水容積（一般宜為15-20分鐘的設(shè)計(jì)小時(shí)熱水量），又充分發(fā)揮其高效熱能力兩個(gè)方面來選用盤管面積。本產(chǎn)品亦可根據(jù)用戶特殊需要非定型產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

3、被加熱水出口溫度不得高于75℃，實(shí)際使用時(shí)，為延緩結(jié)垢，被加熱水溫度宜控制在50-60℃之間。

4、材質(zhì)：殼體可按用戶要求，選擇不銹鋼材料(SUS304、SUS316L、SUS2205)或碳鋼內(nèi)襯SUS304、碳鋼內(nèi)襯SUS316L、碳鋼內(nèi)襯SUS444、碳鋼內(nèi)襯銅；浮動(dòng)盤管材料采用紫銅管或不銹鋼管。

5、按《外形尺寸及安裝圖》做加筋砼支撐，并預(yù)留螺孔位置。砼支墩尺寸按尺寸表注。

6、安全技術(shù)要求：

1）在換熱器頂部安裝安全閥，安全閥的工作壓力應(yīng)與技術(shù)參數(shù)表中的殼程設(shè)計(jì)壓力Ps值相同（訂購安全閥時(shí)應(yīng)申明）。安全閥的安裝和使用應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。

2）為防止安全閥失控，可在熱水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中設(shè)膨脹罐、膨脹水箱或壓力式膨脹罐。

7、換熱器使用中，應(yīng)視水質(zhì)及使用情況定期對(duì)浮動(dòng)盤管部分進(jìn)行維護(hù)管理，當(dāng)水質(zhì)硬度高時(shí)，宜采用事宜的軟化措施或水質(zhì)穩(wěn)定措施。隔2-3天開啟泄水排污閥一次，進(jìn)行排污。

8、當(dāng)熱媒為蒸汽時(shí)，其壓力Pt≤0.4MPa，凝結(jié)水出水管上可不設(shè)疏水器，Pt＞0.4MPa時(shí)，宜設(shè)疏水器。

（三）編號(hào)說明